热塑性聚酯弹性体TPEE是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物；其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相，聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。热塑性聚酯弹性体具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；软段赋予它弹性，使它像橡胶；硬段赋予它加工性能，使它像塑料，与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

　　TPEE具有高强度、高弹性、耐油、耐化学品、耐高低温、耐辐射，动态力学性能特优，易着色等特性；使用温度范围为－50℃～＋180℃，硬度范围28-75D。 
　　产品均通过SGS认证，UL认证。不含重金属，PBB和PBDE，符合欧盟ROHS指令。 产品应用：TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

　　成型加工： 

　　在成型加工前，须在80-110℃的鼓风烘箱中，连续干燥3-5小时，并趁热加工，干燥后勿置于潮湿空气中，否则会影响性能；回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。  

　　注射成型：料温应比产品熔点高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。挤出吹塑成型：螺杆长径比最好为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃，螺杆转速为中低速。